歡迎進入深圳山河精測科技有限公司網(wǎng)站！
18926772129
歡迎進入深圳山河精測科技有限公司網(wǎng)站！
18926772129
Product Center
產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品分類
L400系列超聲顯微鏡（SAT）是一種利用超聲波為傳播媒介的無損檢測成像設(shè)備，主要利用高頻超聲波，對各類半導(dǎo)體器件、材料進行檢測，能夠檢測出樣品內(nèi)部的氣孔、裂紋、夾雜和分層等缺陷，并以圖形的方式直觀展示。在掃描過程中，不會對樣品造成損傷，不會影響樣品性能，可滿足陶瓷基板、IGBT、水冷散熱器、電池、半導(dǎo)體、電器焊接件、金剛石復(fù)合材料、碳纖維復(fù)合材料等產(chǎn)品質(zhì)控需求。
一、機電特性
機電特性 | 規(guī)格型號 |
整機尺寸 | 1300mm*1300mm*1600mm（不包含三色燈，最終以設(shè)計為準(zhǔn)） |
水槽尺寸 | 1150mm*820mm*220mm（以最終設(shè)計為準(zhǔn)） |
有效掃描范圍 | 前后各450mm*450mm*100mm |
最大掃描速度 | （實際掃圖速度根據(jù)不同的分辨率，采集卡硬件配置來決定，如1m/s,0.2mm分辨率下） |
圖像推薦分辨率 | 0.5～4000um |
重復(fù)定位精度 | X、Y≤±0.005mm，Z≤±0.01mm |
上下水 | 水壓注水，水泵排水。 |
二、設(shè)備主要配置表
序號 | 名稱 | 規(guī)格 |
1 | 掃描系統(tǒng) | X軸\Y軸：直線電機；Z軸（四通道）：伺服電機驅(qū)動 |
2 | 水槽 | 1150mm×820mm×220mm |
3 | 超聲發(fā)射、接收器 | 品牌：JSR；型號：DPR500；帶寬500MHz |
4 | 高速數(shù)據(jù)采集卡 | 品牌：SHANHE；采樣頻率 ：1GHz |
5 | 工控機 | I7處理器，32GB 內(nèi)存，2TSSD硬盤，Windows 10-64 位操作系統(tǒng)，USB 及網(wǎng)絡(luò)接口。 |
6 | 顯示器 | 兩個27"液晶顯示器 |
7 | 檢測軟件 | 山河超聲無損檢測軟件V2.0 |
8 | 通訊協(xié)議 | SECS/GEM接口 |
三、軟件功能
軟件功能 | 功能描述 |
手動掃描 | 可以通過手動的方式生成C掃描圖像，反映被檢焊接結(jié)合面結(jié)合情況，并以釬著率、缺陷面積等數(shù)值的形式顯示檢測結(jié)果。釬著率計算默認正峰值計算。 |
探頭與C掃圖像對位 | 可通過點擊C掃圖的具體像素點將探頭移至與實際被檢工件相對應(yīng)的位置。 |
手動分析 | 對生成的C掃圖片可以進行各種編輯，包括加框（確認有效分析區(qū)域），測距，修改閾值，圖片剪裁，針對弧面圖形進行弧面補償?shù)取?/span> |
多種掃描模式 | 主要掃描模式：A掃描模式、C掃描模式、快速掃描、自動掃描、區(qū)域掃描等多種掃描模式； （1） A掃描：對某一定點接收到的超聲信號，進行成像處理，橫坐標(biāo)為時間，縱坐標(biāo)為超聲信號，可以反映缺陷的位置、大小信息； （2） C掃描：對某一深度的截面進行掃描，是X-Y二維平面內(nèi)移動并選取A掃描特定深度的點的信號成像，顯示的是水平截面的缺陷信息；； （3） 區(qū)域掃描：可自定義檢測區(qū)域，并對檢測區(qū)域進行掃描； （4） 批量掃描：對放置于水槽中的一種或多種工件進行自動檢測； （5）一次多層C掃描：≤50層 |
報告自動生成 | 掃描后自動生成掃描分析報告，報告中包含：最終掃描圖片、各種掃描參數(shù)設(shè)置等信息，可對檢測結(jié)果自動進行編輯并輸出報告文檔。 |
探頭管理 | 可對不同型號探頭進行更換或編輯。 |
一鍵自動校準(zhǔn) | 可自動對檢測設(shè)備坐標(biāo)偏移及檢測系統(tǒng)能量變化，校準(zhǔn)系統(tǒng)漂移，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。 |
不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)強度 | L400系列超聲顯微鏡自帶滿足GBT 11259-2015《超聲波檢測用鋼對比試塊的制作與校驗方法》的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。認定該不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)塊的超聲反射強度=100 STSS（“STainless Steel Standard"的縮寫），其他所有材料的檢測相對于STSS做換算。 |
缺陷檢測能力 | 焊接缺陷、粘接缺陷、封裝分層、粘片空洞等區(qū)域和良好區(qū)域。 可對缺陷尺寸和面積進行自動統(tǒng)計和計算。也可根據(jù)客戶的要求，提供有償定制開發(fā)服務(wù)。 |
聲速檢測 | 聲音在被測材質(zhì)中的飛行速度。 |
四、檢測能力
測量能力 | 能力描述 |
標(biāo)準(zhǔn)塊測量誤差 | 測量機械加工的標(biāo)準(zhǔn)塊，在軟件進行強度校準(zhǔn)的前提下，超聲檢測多次測量誤差在±1%。 |
缺陷識別能力 | 在測量系統(tǒng)厚度能力范圍內(nèi)，被測材料聲速在標(biāo)準(zhǔn)材料聲速±5%以內(nèi)的情況下，且超聲入射表面為平面的被測產(chǎn)品的水平方向的結(jié)合缺陷的識別能力0.07毫米（50MHz探頭）。 |
多層掃描方式 | 具備多層掃描功能，最多可同時掃描50層。 |
三觸發(fā)模式 | 可選擇設(shè)置三觸發(fā)模式，減少局部翹曲以及焊料層厚度變化導(dǎo)致的數(shù)據(jù)門偏離目標(biāo)波形。 |
缺陷著色與統(tǒng)計功能 | 可根據(jù)缺陷波形特征（幅值、時間、相位），自由設(shè)置缺陷著色閾值對缺陷進行著色處理，根據(jù)著色效果，統(tǒng)計單一缺陷和整體缺陷的面積及占比。 |
黑斑著色與統(tǒng)計功能 | 可自由設(shè)置黑斑著色閾值對黑斑進行著色處理，根據(jù)著色效果，統(tǒng)計單一缺陷的數(shù)量、面積、面積占比和整體黑斑總面積以及總黑斑占比。 |
加框著色與統(tǒng)計功能 | 可根據(jù)需要，對特定區(qū)域進行加框缺陷著色和統(tǒng)計，可自定義加框的形狀、大小，滿足任意不規(guī)則區(qū)域的缺陷面積、占比、數(shù)量的計算統(tǒng)計與著色 |
圖像處理及優(yōu)化 | 可通過算法處理，增強圖像對比度，提升圖像細節(jié)顯示效果，使圖像明暗區(qū)域差異更明顯。 |
當(dāng)前位置：
相關(guān)文章
上一個：
返回列表
